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烤漆房的工作原理 喷漆时,风机吸进外部空气通过烤漆房初效过滤棉送到烤房顶部,通过静压室,在通过顶棚过滤棉进入房体内,房内的气体以0.2-0.3m/s速度向下流动,使喷漆产生的漆雾和灰尘不在烤房内停留,经过底部过滤棉过滤,在通过抽风机排到室外。 烤漆时,先将烤漆房的风门打到烤漆位置,把电控柜的温度表设定到设定值,打开烤漆开关燃烧机开始工作,当室内温度达到设定值时,燃烧机停止工作,风机继续工作5分钟后停止工作。当室内的温度低于设定值时,风机燃烧机又进行工作不断循环直到风机停止。(电加热烤漆时,先把温度设定到设定值,后打开开关开始工作,当温度达到设定值时,烤灯停止工作。当室内温度低于设定值时,烤灯自动打开加热。) 汽车烤漆房的分类: 由于国内外**型号繁多:不同型号都大致可分为、通用型、中型、远红外。只是各自标准配备不同。下面就为大家详细的介绍一下: 1、通用型汽车烤烤漆房 工作时不受任何天气的限制,能在不同温度下自动控制,恒温喷、烤漆。采用国际先进全自动燃烧系统和先进的空气净化系统,喷漆期间空气迅速排出,自始至终保持室内空气清新、洁净。国内自行研制的*热能转换系统热**而均匀,同时房体侧面安装压力调节系统,使产品更加安全、**,稳定性好。 中型烤漆房又可分为普通型、豪华型、环保型三种类型,并可以按照各自需求设计烤漆房规格和配置。 2、远红外烤漆房 *、节能、**、环保的红外喷烤漆房是烤漆行业发展的必然方向。随着社会的进步,无毒而低挥发的水溶性烤漆必然取代含苯的各种油漆及涂料。这已为发达地区和我地区装行业的发展现状所证明。红外烤漆设备*通过介质转换直接辐射被加热体,并具备较好的穿透力,使漆涂层由里及外地固化,避免了柴油烤漆和普通电热烤漆产品由外及里的干燥方式,使内里涂层的水份和溶剂通过已固化的漆表面挥化,从而破坏表面处理的效果。 3、**级烤漆房 该技术产品已通过交通部认证,其节能效果**百分之七十 ,耐冲击力可提高五倍以上,环保*安全使用寿命可达20000小时,环保:该产品的烘烤过程是纯物理过程,既不消耗空气中的氧气和水分,也没有任何有害气体或物质排出,且无任何噪声,*符合环保要求。 *:每次烤漆仅为6~20分钟 安全:**,该产品主要是利用远红外线辐射加热,而不是传统的对空气的加热,避免了空气流动对烤漆表面产生的二次污染;*二,由于红外线*具的保健作用,工作人员的工作环境得以改善。 以下为我公司产品部分标准配置。 1.墙体为50mm彩钢板,铁皮0.3mm密度8公斤 2.大门采用铝合金包边杈锁,铝合金观察窗,铝合金压力锁 3.风机为3千瓦节能风机 4.采用红外线加热管加热 5.采用一体化照明设施 6.过滤材料,使用***过滤棉。及**风口棉。 整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门*装有观察窗,可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果的**性; 烤漆房一般是用来喷涂和烘烤油漆的,因此,烤漆房较确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理,无尘打磨。 喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用偏降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而较大限度地**喷漆的质量。 烤漆房配置单 1、加热方式:普通型红外线24组。 2、风机:3KW×2台, 总功率6KW。 3、照明**两侧各4组(24支照明*36W),总功率864W。 4、大底:10#、7#非标槽钢或C型钢、方管及角钢焊接,除锈、喷漆。钢格栅厚度30*3。 5、加热区:保温彩钢镀锌板,中间岩棉材料制作,总宽度1000mm,长度2400mm。 6、进风方式:侧上进风 7、过滤棉为福建俊威平面胶。 8、所用彩涂板包角. 9、控制柜有漏电保护、缺相保护(简异型)。 10、房体用EPS保温板厚度为50mm钢板为0.27mm。 11、总功率31KW 性能说明: ①本型号适用于小型轿车和中型面包车喷漆烤漆 ②正常烤部车用电20度左右。